ऑपरेटिंग हैनिज़म विफलताओं का अनुपात बहुत अधिक है: वैक्यूम सर्किट ब्रेकर के संचालन में विफलता को कैसे रोका जाए - समाचार

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ऑपरेटिंग तंत्र में खराबी का अनुपात अधिक है

सीआईजीआरई आंकड़ों के मुताबिक, लगभग 70% हाई-वोल्टेजपरिपथ वियोजकविफलताएँ यांत्रिक विफलताएँ हैं, और ऑपरेटिंग तंत्र विफलताएँ 60% से अधिक यांत्रिक विफलताओं के लिए जिम्मेदार हैं। हालांकिवैक्यूम सर्किट ब्रेकरगैस रिसाव का कोई जोखिम नहीं है, उनके ऑपरेटिंग तंत्र, ट्रांसमिशन लिंकेज और ट्रिप घटक खराब हो जाएंगे, जाम हो जाएंगे, या ऑपरेशन की संख्या बढ़ने पर स्प्रिंग थकान से पीड़ित होंगे। एक बार जब वे किसी खराबी के दौरान खुलने में विफल हो जाते हैं, तो वे कैस्केडिंग ट्रिप या यहां तक कि उपकरण जलने का कारण बन सकते हैं। संचालन में विफलता के जोखिम को रोकने के लिए निम्नलिखित पहलुओं पर ध्यान देना चाहिए।

कोर विधि-यांत्रिक संपत्ति परीक्षण

सबसे पहले, यांत्रिक विशेषता परीक्षण को मुख्य उपाय के रूप में लिया जाना चाहिए। जीबी/टी 1984 और डीएल/टी 403 के अनुसार, खुलने और बंद होने का समय, तीन-चरण एक साथ, यात्रा वक्र, खुलने और बंद होने की गति और बाउंस समय को समय-समय पर मापा जाना चाहिए। लंबे समय तक खुलने का समय अक्सर अपर्याप्त यात्रा बल का संकेत देता है, जबकि अत्यधिक एक साथ त्रुटि के कारण खुले चरण में रुकावट हो सकती है। स्टेट ग्रिड कॉरपोरेशन ऑफ चाइना के पावर ग्रिड के लिए अठारह प्रमुख दुर्घटना-रोधी उपायों में भी स्पष्ट रूप से यांत्रिक विशेषता परीक्षण को मजबूत करने की आवश्यकता हैपरिपथ तोड़ने वाले।

कॉइल करंट और नियंत्रण सर्किट की निगरानी बढ़ाएँ

दूसरा, कॉइल करंट और कंट्रोल सर्किट मॉनिटरिंग को मजबूत किया जाना चाहिए। उद्घाटन और समापन कुंडल वर्तमान तरंग में विरूपण तंत्र जामिंग, असामान्य लौह कोर यात्रा, या कुंडल में इंटर-टर्न शॉर्ट सर्किट को प्रतिबिंबित कर सकता है; सहायक स्विचों का ख़राब संपर्क, ढीली वायरिंग और आपूर्ति वोल्टेज में उतार-चढ़ाव भी तंत्र के संचालन में विफलता का कारण बन सकते हैं। के लिएपरिपथ तोड़ने वालेसेवा में, तारों को कड़ा किया जाना चाहिए, और आउटेज के दौरान कॉइल प्रतिरोध और इन्सुलेशन का परीक्षण किया जाना चाहिए।

पर्यावरण संरक्षण और विशेष निरीक्षण

तीसरा, पर्यावरण संरक्षण और विशेष निरीक्षण प्रभावी ढंग से किया जाना चाहिए। तंत्र का घेरा सीलबंद रहना चाहिए, और संक्षेपण और क्षरण को रोकने के लिए हीटिंग और डीह्यूमिडिफाइंग उपकरण स्थापित किए जाने चाहिए। स्प्रिंग तंत्र के लिए, स्प्रिंग की थकान और लैच घिसाव की जाँच पर ध्यान केंद्रित किया जाना चाहिए; स्थायी चुंबक तंत्र के लिए, स्थायी चुंबक विचुंबकीकरण जोखिम और संधारित्र ऊर्जा भंडारण स्थिति पर ध्यान दिया जाना चाहिए।

रख-रखाव की व्यवस्था करें

अंत में, एक निश्चित चक्र के अनुसार आँख बंद करके अलग करने और निरीक्षण करने के बजाय संचालन की संख्या और उपकरण की स्थिति के आधार पर रखरखाव की व्यवस्था की जानी चाहिए। केवल यांत्रिक विशेषता परीक्षण, सर्किट निगरानी और पर्यावरण संरक्षण के संयोजन से ऑपरेटिंग तंत्र दोषों के कारण संचालन में विफलता के जोखिम को प्रभावी ढंग से कम किया जा सकता है।